銀鑫礦業(yè)針對破碎兩系列圓振篩長期超負(fù)荷運行,軸承燒損頻繁,且篩分效率低下,循環(huán)負(fù)荷過大,加之篩網(wǎng)使用周期短,維護(hù)更換費時費力的問題,公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過慎重考慮,決定對破碎圓振篩進(jìn)行技改,將原來使用的上層錳鋼棒條篩(10*300mm)更換為橡膠篩板(14*44mm),下層錳鋼篩網(wǎng)(12*8mm)更換為橡膠篩網(wǎng)(8*28mm)。
為確保技改任務(wù)按期完成,公司領(lǐng)導(dǎo)多次組織相關(guān)人員,深入現(xiàn)場,實地查看,遇到問題親自上手,反復(fù)探討論證,制定出周密詳細(xì)的技改方案,并對在改造過程中存在的安全風(fēng)險及技術(shù)難題提出指導(dǎo)意見,要求專人專責(zé)、協(xié)調(diào)配合。在改造過程中,大家不分晝夜,經(jīng)常奮戰(zhàn)十多個小時,沒有一人叫苦,叫累,唯一的信念就是保質(zhì)保量、盡早完成技改任務(wù),為生產(chǎn)任務(wù)的實現(xiàn)爭取寶貴時間。
在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心組織下,在機(jī)械、破碎工段長的帶領(lǐng)下,在全班人員的積極配合下,11月20日,歷時4天的改造任務(wù)順利完成,并一次性試車成功。通過此次技術(shù)改進(jìn),較好地解決了工作強(qiáng)度和材料損耗等問題。技改后成效顯著:一是大大減輕了勞動強(qiáng)度,原來15天需要更換的篩面現(xiàn)在保證篩面用10個月;二是提高了管理水平,原來篩面返回料料倉每班開機(jī)四小時清理一次,技改后無需再清理;三是降低了生產(chǎn)成本,由于把錳鐵棒條和網(wǎng)狀篩面技改為橡膠篩面,總重量1噸左右,功率消耗降低20%,軸承機(jī)架等相關(guān)部件的損耗也明顯降低。